
脫硫廢水的產生是由于鍋爐煙氣濕法脫硫過程中吸收塔的排放水而形成,成分復雜不說,其中還包含了過飽和的亞硫酸鹽等物,對于周邊的生態(tài)環(huán)境來說其排放后污染嚴重。
脫硫廢水主要來源于在火力發(fā)電廠中,該廢水的占比相對較低,但是其處理難度相對較大,那為什么說脫硫廢水較難處理呢?

具體分析如下:
1、鹽含量過高。
燃煤電廠中的脫硫廢水中含有大量的鹽分,隨著燃煤電廠電力供求的不斷增大,脫硫廢水的含鹽量也隨之增高。
2、成分復雜,水質變化大。
燃煤電廠脫硫廢水的實際排放情況來看,其中含有鈉離子、鈣離子、硫酸離子和重金屬離子的成分較多,成分復雜不說,且隨著燃煤電廠各項設備的不斷運行,脫硫廢水的水質變化較大。
3、懸浮物含量較大,硬度強。
在燃煤電廠工作運行時,人們發(fā)現(xiàn)脫硫廢水中實際所含的懸浮物數(shù)量較多,嚴重制約著燃煤電廠的安全穩(wěn)定運行。并且該廢水中硫酸鈣基本呈現(xiàn)飽和狀態(tài),溫度升高,會導致脫硫廢水易結垢,還會具有較強硬度。
4、腐蝕性較強。
由于脫硫廢水的成分較復雜,含有較多酸性物質,還具有較強腐蝕性,因此,在發(fā)電過程中,會對機械設備、管道等造成了嚴重腐蝕影響。

針對上述痛點,潤藍采用VESALT刮板低溫蒸發(fā)結晶系統(tǒng),將脫硫廢水處理工藝簡單化、自動化,成功實施項目并且已順利通過驗收,處理效果遠高于預期,客戶對處理效果高度認可。
廢水類別:脫硫廢液
廢水處理量:15噸/天
客戶行業(yè):焦化/煤化工企業(yè)
廢水成分:硫代硫酸銨、硫酸銨、硫氰酸銨
客戶背景:
客戶是一家國有企業(yè),坐落于山東臨朐。是臨朐縣工業(yè)生產和居民生活氣源供應企業(yè),是山東省綠色環(huán)保、清潔新能源供應企業(yè),是山東省焦化行業(yè)協(xié)會副會長單位。
經營范圍包括冶金焦炭、粗苯、煤焦油、硫銨、煤氣等產品的生產銷售。主要建有2座5.5米搗固焦爐,同時配套備煤、化產回收、煤氣凈化、污水處理、地面除塵站等環(huán)保工藝設施。年產焦炭100萬噸,焦油5萬噸,粗苯2萬噸,硫銨1.6萬噸,外供煤氣2億立方,年發(fā)電量1.3億度,并承擔縣城的冬季取暖任務,年可實現(xiàn)產值30億元,上繳稅收過億元。公司先后榮獲“全國節(jié)能減排、環(huán)保承諾示范單位”“山東省3A信用企業(yè)”“山東省推行協(xié)商民主強化社會責任先進單位”“山東省安全生產先進單位”“濰坊市優(yōu)秀黨組織”“濰坊市環(huán)保先進單位”“濰坊市人力資源社會保障誠信示范單位”“臨朐縣納稅十強”“濰坊民營企業(yè)100強”“濰坊市納稅50強企業(yè)”等榮譽稱號。
客戶在生產過程中產生脫硫液,現(xiàn)有煤氣脫硫系統(tǒng)為利用煤氣中的氨為堿源絡合鐵為脫硫劑,為保證煤氣脫硫正常運行和脫硫液三鹽含量,每天約計10-15噸脫硫液需提鹽處理,清液回脫硫系統(tǒng),提出鹽及其雜質回配煤系統(tǒng)煉焦。脫硫液成分:氨、硫酸銨、硫氰酸銨、硫代硫酸銨、單質硫、氯化物等。
潤藍投用1套S-ME15000刮板低溫干燥結晶設備,利用現(xiàn)場廢余熱蒸氣,日處理量15噸脫硫廢液。通過潤藍刮板干燥結晶設備處理后,清澈的蒸餾液會用于生產,脫硫液處理至高粘稠的三鹽和雜質,冷卻后呈固態(tài),如下,

經檢測,最終排出的廢物殘渣含水率≤10%,刮板干燥結晶設備的現(xiàn)場操作由一臺觸摸屏實現(xiàn),設備蒸發(fā)及換熱部位材質為SAF2507超級雙相不銹鋼,設備運行平穩(wěn),現(xiàn)場無人值守,出料無需人工操作。干燥設備在運行過程中,威海潤藍在后臺有遠程監(jiān)控數(shù)據,如出現(xiàn)任何異常工況可遠程排查并解決。

客戶原處理方式:委外處置,處理成本約1500元/噸,年處置總成本超過800萬元
成本節(jié)約:約400萬元/年(利用余熱蒸氣)
應用我司方案:
通過1套 S-ME15000刮板低溫干燥結晶設備,日處理脫硫廢液15噸,處理后排出的鹽結晶為固體,含水率≤10%,排鹽無需人工操作,蒸餾液自動排放至水站。

工藝流程:脫硫廢液需任何預處理,直接自動進入S-ME15000刮板低溫干燥結晶設備,每天總處理量約15噸,萃取廢液中約80%以上的蒸餾液,排出的廢物殘渣冷卻后呈干燥固體,結晶鹽含水率≤10%。

威海潤藍水處理設備有限公司是一家專業(yè)提供工業(yè)廢水處理設備“零排放”解決方案提供商。結合引進歐洲先進的低溫真空蒸餾技術、刮板低溫干燥結晶技術、布膜干燥結晶技術為全球革命性技術,在處理高鹽廢水、高濃廢水、高COD廢水、電鍍廢水、MVR母液等高難廢水等領域擁有多年的經驗積累。廣泛應用于航天航空、船舶、汽車、機械加工,金屬制品、壓鑄、電鍍、印染、食品、制藥、化工、垃圾滲濾液、冶煉、飼料發(fā)酵等多個領域。
潤藍擁有一支高素質的技術研發(fā)團隊,并建立專業(yè)的檢測實驗室,每個客戶提供從技術咨詢到設備交付驗收等全方位一站式服務。潤藍已通過ISO9001質量認證體系,秉承歐洲質量標準,迄今已服務于多家世界500強企業(yè)。
我們的使命是對工業(yè)廢水進行可持續(xù)凈化,以實現(xiàn)零廢水生產的目標。憑借尖端技術和獨一無二的低溫真空蒸餾系統(tǒng),我們確保客戶的投資安全且能獲得長期收益。我們的宗旨,不讓一滴污染物流入下水道!
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